Alumina keramični proizvodni proces

Priprava praška

Aluminijasti prašek, ki vstopa v tovarno, je pripravljen v praškasti material v skladu z različnimi zahtevami izdelka in različnimi postopki plesnitve. Velikost delcev v prahu je pod 1μm. Če so izdelki iz aluminijastih keramik visoke čistosti izdelani, so poleg čistosti aluminija 99,99 %, potrebna ultra fina pulverizacija in enotna porazdelitev velikosti delcev. Pri uporabi iztisnega kalupa ali injiciranja je treba v prah vnesti vežino in plastificirano, na splošno termoplastično plastiko ali smolo z razmerjem mase 10-30 %. Organska posoda mora biti pri temperaturi 150-200 z aluminijastim praškom. Enakomerno zmešamo pod dno, da olajšamo delovanje plesnitve. Surovina v prahu, ki jo tvori postopek vročega stiskalnega dela, ni treba dodajati zabojev. Če se uporablja polavtomatsko ali popolnoma avtomatsko suho stiskanje, obstajajo posebne tehnološke zahteve za prašek, prašek pa je treba obdelati s spray granulacijami, da bo sferičen, da se izboljša fluidnost praška in olajša samodejno polnjenje plesni med kalupom. stena. Da bi zmanjšali trenje med steno praška in plesni, je treba dodati 1 do 2% maziva, kot je stearična kislina, in PVA za veži.

Ko je suh stiskanje zaželeno, je treba prašek pošpricati in granulati, polivinil alkohol pa se uvede kot binder. Raziskovalni inštitut v Šanghaju je razvil parafin, topen v vodi, ki se uporablja kot binder za al203 spray granulacije, ki ima dobro fluidnost pri ogrevanju. Prašek po spray granulaciji mora imeti dobro tekočino, gostoto in temperaturo trenja kota pretoka manj kot 30 °C. Idealno razmerje med gradacijo delca in drugimi pogoji za pridobitev večje zelene gostote.